Parametre produktu
| Položka | Špecifikácia |
|---|---|
| Materiál | Nerezová oceľ (304, 316, 316L, 17-4 PH) |
| Metóda odlievania | Investičné odlievanie (Lost Wax), Shell Mold |
| Tolerancia | ±0,05 mm na 25 mm |
| Povrch | Ako-liate, elektrolyticky leštené, pasivované |
| Aplikácia | Spracovanie potravín, lekárske, námorné, chemické spracovanie |
| MOQ | 10 ks |
popis
Presné odliatky z nehrdzavejúcej ocele vytvárajú zložité geometrie s dobrou povrchovou úpravou a rozmerovou presnosťou. - odlievanie (stratený vosk) vytvára hladké ako{1}}liate povrchy, ktoré si vyžadujú minimálne opracovanie a môžu vytvárať tenkostenné časti, ktoré by nebolo možné opracovať. Výsledkom je takmer{4}}čistý{5}}nerezový komponent v tvare takmer za nižšiu cenu ako CNC obrábanie z tyče. 304 nehrdzavejúca oceľ je najbežnejšia austenitická nehrdzavejúca nehrdzavejúca oceľ pre všeobecnú odolnosť proti korózii. 316 pridáva molybdén pre odolnosť voči chloridom - štandard pre námorné a potravinárske spracovanie s vystavením soli. 316L je nízko{10}kvalitná verzia pre zváranie{1}{1}karbón{2} PH vyzrážaná-tvrdená nehrdzavejúca oceľ poskytuje vyššiu pevnosť a dobrú odolnosť proti korózii.
Prečo investičné odlievanie poráža CNC pri zložitých tvaroch
Tvar s podrezaním, vnútornými dutinami a zložitými obrysmi je pre CNC stroj drahý, pretože nástroj musí dosiahnuť každý povrch. Investičné liatie produkuje rovnaké tvary za cenu formy, nie za čas obrábania. Pre nerezové komponenty so zložitou geometriou je investičné liatie zvyčajne o 40-60% lacnejšie ako obrábanie z tyčového materiálu.
FAQ
Q1: MOQ?
A1: 10 kusov pre investičné liate nerezové komponenty.
Q2: Materiály?
A2: 304, 316, 316L austenitická nehrdzavejúca. 17-4 PH precipitáciou-kalená.
Q3: Tolerancie?
A3: ±0,05 mm na 25 mm - tesnejšie ako liatie do piesku.
Q4: Povrchová úprava?
A4: Investovaný liaty povrch je hladký. K dispozícii je elektrolytické leštenie a pasivácia.
Q5: Hrúbka steny je možná?
A5: minimálne 1,5 mm v závislosti od geometrie.
Q6: Vlastné konfigurácie?
A6: Áno. Komplexné geometrie, vnútorné priechody, vlastné chémie.
Pri presnej výrobe sa o kvalite-nedá obchodovať. Každý komponent prechádza prísnou kontrolou v každej fáze výroby.
- ISO 13485- Úplná podpora súladu s FDA; systém riadenia kvality komponentov zdravotníckych pomôcok
- ISO 11607 / FDA 21 CFR 820- Validácia balenia a sterilizácie pre implantovateľné a chirurgické zariadenia
- ASTM F136 / F67- Súlad so špecifikáciou materiálu pre implantát-triedy titánu a nehrdzavejúcej ocele
- Kontrola prvého článku (FAI)- Úplná rozmerová a funkčná správa pre každý medicínsky komponent
- Inšpekcia CMM- Meranie súradníc pre zložité geometrie a úzke tolerancie
- Meranie drsnosti povrchu- Tabuľky Ra, Rz a Rt s každou správou o kontrole
- Pasivácia / Elektroleštenie- Postupy ASTM A967 na odolnosť proti korózii
- Vysledovateľnosť materiálu- Sledovanie čísla tepla od surového materiálu po hotový diel
Od suroviny až po hotový výrobok je každý krok kontrolovaný a zdokumentovaný:
- Tvorba vzorov- Výroba drevených alebo kovových vzorov na pieskové/odstredivé/investičné liatie
- Lisovanie- Nastavenie odlievania do piesku, škrupinovej formy, odstredivého alebo strateného{1}} vosku
- Tavenie a nalievanie- Riadené tavenie v peci s chémiou a monitorovaním teploty
- Tuhnutie a vytrasenie- Riadené chladenie so stúpačkou/odstránením a vytrasením jadra
- Tepelné spracovanie- Žíhanie, normalizácia alebo úprava roztokom podľa špecifikácie
- Obrábanie- CNC obrábanie, vŕtanie a závitovanie na konečné rozmery
- Povrchová úprava- Brúsenie, zváranie alebo náter podľa potreby
- Kontrola a testovanie- Rozmerová, vizuálna, hydrostatická alebo NDT kontrola
- Čistenie a balenie- Odstraňovanie piesku, odmasťovanie, ochrana proti hrdzi a balenie
Populárne Tagy: presné ss odliatky, výrobcovia presných ss odliatkov v Číne, Hliníkové odliatky A360, Hliníkový liaty pod tlakom, presné odliatky, Odliatky zo superzliatin, Odliatky z titánových zliatin