Parametre produktu
| Položka | Špecifikácia |
|---|---|
| Materiál | Nástrojová oceľ, berýliová meď, volfrám |
| Polomer hrotu | 0,1 mm – 2,0 mm |
| Sila jari | 10 g – 500 g |
| Aplikácia | V-testovaní obvodov, hraničnom skenovaní, funkčnom teste |
| Povrch | Pozlátené, rhodiované, poniklované |
| MOQ | 50 ks |
popis
Presné testovacie sondy vytvárajú kontakt medzi testovacím zariadením a testovanými obvodmi - v{1}}testovaní dosiek plošných spojov, validácii boundary scan alebo funkčných testovacích systémoch. Špička sondy sa musí spoľahlivo dotýkať testovacieho bodu, viesť signál presne a prežiť tisíce vložení bez poškodenia. Telá sond z nástrojovej ocele poskytujú odolnosť pri testovaní-výrobnej výroby. Berýliová meď ponúka vynikajúcu vodivosť s dobrou odolnosťou -, čo je štandardná voľba pre väčšinu produkčných testovacích aplikácií. Hroty sondy z volfrámu poskytujú najtvrdší povrch hrotu, ktorý je najodolnejší voči opotrebeniu-pre aplikácie s vysokým-cyklom. Výber polomeru hrotu zodpovedá geometrii testovacieho bodu. Menšie polomery dosahujú jemnejšie skúšobné body, ale rýchlejšie sa opotrebúvajú. Väčšie polomery sú odolnejšie, ale vyžadujú väčšie testovacie podložky.
Prečo je výber jarnej sily dôležitý
Príliš malá sila pružiny: sonda nemá spoľahlivý kontakt, dochádza k prerušovanému otváraniu. Príliš veľká sila pružiny: sonda poškodzuje jemné testovacie podložky, najmä na pružných obvodoch alebo jemných povrchoch PCB. Pre štandardné pevné testovacie body PCB je bežná sila pružiny 100–200 g. Pre flexibilné obvody alebo malé testovacie podložky je bezpečnejších 20–50 g.
FAQ
Q1: MOQ?
A1: 50 kusov pre štandardné sondy. Vlastné množstvá k dispozícii.
Q2: Dostupné polomery hrotov?
A2: 0,1 mm až 2,0 mm v závislosti od aplikácie.
Q3: Rozsah sily pružiny?
A3: 10 gramov až 500 gramov v závislosti od série sond.
Q4: Možnosti pokovovania?
A4: Pozlátenie (štandardné), rhodiovanie, niklovanie.
Q5: Vlastné sondy?
A5: Áno. K dispozícii sú vlastné dĺžky, geometrie hrotov a sily pružiny.
Q6: Materiály?
A6: Nástrojová oceľ, berýliová meď, volfrámové hroty.
Pri presnej výrobe sa o kvalite-nedá obchodovať. Každý komponent prechádza prísnou kontrolou v každej fáze výroby.
- ISO 9001:2015- Certifikovaný systém riadenia kvality zahŕňajúci návrh, obrábanie a kontrolu
- Inšpekcia CMM- Meranie súradníc pre zložité geometrie a úzke tolerancie
- Meranie drsnosti povrchu- Tabuľky Ra, Rz a Rt s každou správou o kontrole
- Kontrola prvého článku (FAI)- Plnorozmerný prehľad je súčasťou každej novej objednávky
- Vysledovateľnosť materiálu- Správy o skúške mlyna, záznamy o tepelnom spracovaní a certifikáty zhody pre každú dávku
Od suroviny až po hotový výrobok je každý krok kontrolovaný a zdokumentovaný:
- Príprava materiálu- CNC sústruženie/frézovanie do takmer-sieťového tvaru
- Tepelné spracovanie- Prostredníctvom-kalenia alebo cementovania{2}}pre pevnosť-kritických častí
- Príprava povrchu- Odmasťovanie, čistenie kyselinou a aktivácia povrchu
- Galvanické pokovovanie- Riadený proces kúpeľa s monitorovaním hrúbky
- Pečenie / Pečenie- Chrómové tesnenie, eloxované tesnenie alebo vypaľovanie na zmiernenie vodíkového skrehnutia
- Inšpekcia- Meranie hrúbky povlaku, testovanie priľnavosti a vizuálna kontrola
- Balenie- Ochranné prekladanie, balenie VCI a balenie proti-zafarbeniu
Populárne Tagy: presné testovacie sondy, výrobcovia presných testovacích sond v Číne, Sledovacie kolesá, Bajonety objektívov, Lekárske obrábané komponenty, Držiaky hranolov, Kolíky sondy, Chirurgické komponenty