Eloxovanie hliníka je proces elektrolytickej oxidácie, pri ktorom sa povrch hliníka a hliníkových zliatin typicky premení na oxidový film. Tento oxidový film má ochranné, dekoratívne a iné funkčné vlastnosti. Na základe tejto definície zahŕňa eloxovanie hliníka iba proces vytvárania filmu anodického oxidu.
Ako anóda sa používa kovový alebo zliatinový obrobok a na jeho povrchu sa elektrolýzou vytvorí oxidový film. Film oxidu kovu mení stav povrchu a vlastnosti, ako je zafarbenie povrchu, zlepšená odolnosť proti korózii, zvýšená odolnosť proti opotrebovaniu a tvrdosť a ochrana kovového povrchu. Napríklad pri eloxovaní hliníka sa hliník a jeho zliatiny umiestnia do vhodného elektrolytu (ako je kyselina sírová, kyselina chrómová, kyselina šťaveľová atď.) ako anóda a elektrolýza sa uskutoční za špecifických podmienok a aplikovaného prúdu. Hliník alebo jeho zliatina na anóde oxiduje, pričom na povrchu vytvára tenkú vrstvu oxidu hlinitého s hrúbkou 5–30 mikrometrov; tvrdé anodické oxidové filmy môžu dosiahnuť 25–150 mikrometrov. Eloxovanie hliníka alebo jeho zliatin zlepšuje ich tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, dosahuje 250–500 kg/mm², zvyšuje tepelnú odolnosť (tvrdé eloxované filmy majú bod topenia až 2320 K), poskytuje vynikajúcu izoláciu s prierazným napätím až 2000 V a posilňuje odolnosť proti korózii, pričom v ω}soli NaCl{13} zostáva nekorodovaný tisíce hodín. Tenký oxidový film obsahuje množstvo mikropórov, ktoré môžu adsorbovať rôzne mazivá, vďaka čomu je vhodný na výrobu valcov motora alebo iných dielov odolných{15}}opotrebeniu. Silná adsorpčná kapacita mikropórov umožňuje farbenie v rôznych krásnych a žiarivých farbách. Všetky neželezné kovy alebo ich zliatiny (ako je hliník, horčík a ich zliatiny) môžu prejsť anodizáciou. Táto metóda je široko používaná v mechanických častiach, leteckých a automobilových komponentoch, presných prístrojoch a rádiových zariadeniach, každodenných potrebách a architektonických dekoráciách.
