Parametre produktu

Položka	Špecifikácia
Hrúbka povlaku	25 μm – 100 μm
Tvrdosť	60 – 70 HRC (450 – 600 HV)
Materiál	Hliník 6061-T6, 7075-T6, 2024-T3
Farba	Typ II: prírodný, čierny; Typ III: prírodný, čierny, vlastný
Aplikácia	Odolnosť proti opotrebeniu, elektrická izolácia, letectvo
MOQ	10 ks

popis

Tvrdý eloxovaný hliník je hliník s umelo zosilnenou vrstvou oxidu - zvyčajne s hrúbkou 25 až 100 mikrometrov -, ktorá poskytuje tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu a elektrickú izoláciu tam, kde by štandardná anodizácia nestačila. Tvrdý eloxovaný povrch je druhá-najtvrdšia povrchová úprava dostupná na hliníku, ktorú prekonali iba povrchové úpravy ako tvrdý chróm alebo PVD. Tvrdá anodizácia typu III (MIL-A-8625 Type III) je vojenská špecifikovaná verzia - s kontrolovanou hrúbkou, kontrolovanou tvrdosťou a konzistentným výkonom pre letecké a obranné aplikácie. Povrch je odolný-opotrebeniu, má nízky koeficient trenia a poskytuje vynikajúcu elektrickú izoláciu až do niekoľkých stoviek voltov{12}}T6 je najbežnejší hliník na tvrdú anodizáciu - dobrá rovnováha medzi obrobiteľnosťou, pevnosťou a odozvou na eloxovanie. 7075-T6 ponúka vyššiu pevnosť pre letecké konštrukčné komponenty. 2024-Aplikácie T3, kde záleží na vysokej únave-

Tvrdé pravidlá eloxovania - Čo potrebujete vedieť

Tvrdý eloxovaný povrch je v porovnaní s hliníkovým substrátom krehký. Ostré rohy a vysoké{1}}koncentrácie napätia spôsobujú praskanie. Dizajn pre rovnomerné rozloženie napätia a minimálne polomery rohov 0,5 mm na eloxovaných prvkoch. Tiež si všimnite: tvrdý elox zväčšuje povrch, takže kritické rozmery musia byť opracované s ohľadom na tento rast.

FAQ

Q1: MOQ?

A1: 10 kusov.

Q2: Hrúbka povlaku?

A2: 25 μm až 100 μm v závislosti od požiadaviek aplikácie.

Q3: Dosiahnutá tvrdosť?

A3: 60–70 HRC (450–600 HV) na eloxovanom povrchu.

Q4: Materiály, ktoré fungujú najlepšie?

A4: zliatiny hliníka 6061-T6, 7075-T6, 2024-T3.

Q5: Farebné možnosti?

A5: Prirodzený a čierny štandard. Vlastné farby dostupné pre typ II.

Otázka 6: Obmedzenia dizajnu?

A6: Minimálne 0,5 mm polomery rohov na eloxovaných prvkoch. Nárast musí byť zohľadnený v rozmeroch obrábania.

Pri presnej výrobe sa o kvalite-nedá obchodovať. Každý komponent prechádza prísnou kontrolou v každej fáze výroby.

AS/EN/JISQ 9100- Riadenie kvality letectva pre let-kritické a konštrukčné časti
NADCAP- Akreditované špeciálne procesy vrátane tepelného spracovania, NDT a povrchovej úpravy
DFARS / ITAR- Vyhovujúci dodávateľský reťazec pre obranné a vesmírne aplikácie
Boeing DMS / Airbus SP- K dispozícii je dokumentácia špecifických požiadaviek zákazníka-
Pasivácia / Elektroleštenie- Postupy ASTM A967 na odolnosť proti korózii
Vysledovateľnosť materiálu- Sledovanie čísla tepla od surového materiálu po hotový diel
MIL-A-8625Eloxovanie hliníkových komponentov - Vojenskej-špecifikácie
Testovanie hrúbky povlaku- Overenie hmotnosti a hrúbky povlaku podľa špecifikácie MIL
Testovanie soľným sprejomK dispozícii je - 1000-hodina overenia odolnosti proti korózii ASTM B117

Od suroviny až po hotový výrobok je každý krok kontrolovaný a zdokumentovaný:

Príprava materiálu- CNC sústruženie/frézovanie do takmer-sieťového tvaru
Tepelné spracovanie- Prostredníctvom-kalenia alebo cementovania{2}}pre pevnosť-kritických častí
Príprava povrchu- Odmasťovanie, čistenie kyselinou a aktivácia povrchu
Galvanické pokovovanie- Riadený proces kúpeľa s monitorovaním hrúbky
Pečenie / Pečenie- Chrómové tesnenie, eloxované tesnenie alebo vypaľovanie na zmiernenie vodíkového skrehnutia
Inšpekcia- Meranie hrúbky povlaku, testovanie priľnavosti a vizuálna kontrola
Balenie- Ochranné prekladanie, balenie VCI a balenie proti-zafarbeniu

Populárne Tagy: tvrdý eloxovaný hliník, výrobcovia tvrdého eloxovaného hliníka v Číne, Čierne eloxované chladiče, Tvrdý eloxovaný hliník, Časti s tvrdým náterom, leštenie a leštenie, Pieskované hliníkové kryty, Teplý tón eloxu